Proces produkcji żużla tytanowego
Dwutlenek tytanu jest podstawą do produkcji tytanu i jego stopów, przy stosunkowo niewielkiej zawartości zanieczyszczeń. W szczególności może to być koncentrat rutylu otrzymywany podczas zagęszczania rud tytanu. Jednak światowe zasoby rutylu są nieco ograniczone, dlatego coraz częściej stosuje się syntetyczny żużel rutylowy lub tytanowy, otrzymywany w procesie przerobu koncentratów ilmenitu.
Jest podstawowym produktem handlowym (półproduktem) w łańcuchu technologicznym otrzymywania tytanu metalicznego, stopów na bazie tytanu oraz produktów wysoko przetworzonych.
Produkcja żużla tytanowego jest komercyjnie wykonalna ze względu na duży popyt na rynku światowym.
Obszary jego zastosowania są następujące:
Tytan jest jednym z najbardziej biologicznie obojętnych metali. W medycynie wykorzystuje się go do tworzenia protez ze względu na jego odporność na korozję, lekkość i wytrzymałość.
Podobnie jak w przypadku każdego innego procesu metalurgicznego, produkcji żużla tytanowego towarzyszą pewne czynniki niebezpieczne. Bezpieczeństwo środowiska i personelu osiągane jest poprzez ścisłe przestrzeganie standardów technologicznych wynikających z zalet produkcji żużli tytanowych metodą jednostopniową w zamkniętych piecach rudno-termicznych oraz poprzez szerokie zastosowanie systemów automatyzacji i sterowania procesami, które umożliwiają proces wytapiania przeprowadzić optymalnie.
Istnieje również duże światowe zapotrzebowanie na pigmenty nieorganiczne, które stale rośnie. Według szacunków ekspertów udział pigmentowego dwutlenku tytanu w całkowitym zużyciu pigmentów nieorganicznych wynosi około 65-70%, a w zużyciu pigmentów białych przekracza w ciągu ostatnich kilku lat 90%.
Sektor lotniczy jest głównym konsumentem metalicznego tytanu na rynku. Większość ekspertów podkreśla konieczność dalszego rozwoju swojej światowej produkcji.
Na obiecującą przyszłość branży wskazuje ciągły wzrost zastosowań tytanu i wyrobów na bazie tytanu. Wraz ze stałym wzrostem zastosowań stopów tytanu w przemyśle lotniczym (szczególnie w lotnictwie cywilnym i wojskowym), tytan znajduje szerokie zastosowanie w budowie zakładów odsalania, przemyśle naftowym i gazowym, petrochemii, medycynie, sporcie i budowie maszyn.
Głęboka obróbka tytanu gąbczastego pozwala na znaczny wzrost wartości dodanej produktu. Według Międzynarodowego Stowarzyszenia Tytanu ich wartość może się podwoić, jeśli sztabki tytanu zostaną przetworzone na półprodukty. Wartość artykułów sportowych wzrasta w porównaniu do sztabek 12-200 razy, ceny samochodów rosną 50-100 razy, towarów konsumpcyjnych – 100-800 razy, komponentów medycznych – {{5} },000 razy, a biżuteria – 1,000-10,000 razy.
Surowce do produkcji żużla tytanowego
Tytan jest uznawany za dziewiąty pod względem liczebności pierwiastek chemiczny wydobywany ze skorupy naszej planety, a jego globalne zasoby wynoszą 0,6% masy Ziemi. Często występuje w złożach rud w postaci związków chemicznych z żelazem lub tlenem.
Jego rynek światowy jest stosunkowo zamknięty pod względem dynamiki eksportu i importu, a kraje produkujące są również jego głównymi konsumentami. Można to wytłumaczyć wysokimi kosztami i złożonością jego produkcji.
