Rozwój produkcji drutu hafnowego zgodnego z normą ASTM B737

Pomimo wystarczającego poznania przemysłowych metod wytwarzania wyrobów z metalicznego hafnu, w domenie publicznej dostępna jest ograniczona liczba raportów podkreślających technologiczne aspekty wytwarzania drutu hafnowego i ich wpływ na strukturę i właściwości mechaniczne powstałych wyrobów [1, 2]. W artykule opisano metody stosowane przy wytwarzaniu drutu hafnowego z wlewków jego produkcji, które zostały przetestowane przez Zakłady Mechaniczne w Czepetsku (CMP) w warunkach przemysłowych, a także zalety i wady każdej z badanych metod wytwarzania drutu .

Szczegółowo opisano etapy ciągnienia drutu hafnowego. W trakcie eksperymentów badano zależności pomiędzy parametrami technologicznymi, energetyczno-energetycznymi, jakością powierzchni i strukturą materiału. Wykazano wpływ rodzaju narzędzia ciągnącego na jakość powierzchni drutu i siłę ciągnienia, a także wpływ średnicy drutu na wielkość dopuszczalnych odkształceń pomiędzy wyżarzanymi wyrobami oraz wielkość ziaren metalu.

W artykule przedstawiono wyniki badań struktury, właściwości mechanicznych i korozyjnych próbek doświadczalnych drutów wytworzonych zgodnie ze specyfikacją normy ASTM B737 dla prętów i drutu z hafnu walcowanego na gorąco i/lub ciągnionego na zimno. Obecnie CMP może produkować druty o średnicy 1 mm i większej z wlewków hafnu własnej produkcji, zgodnie z normą ASTM B737.