Definicja i klasyfikacja stopów tytanu

Stop tytanu odnosi się do matrycy stopowej, z jednym lub większą liczbą elementów stopowych dodanych poprzez wytapianie lub metody metalurgii proszków. Zgodnie z rodzajami i zawartością elementów stopowych stopy tytanu można podzielić na następujące kategorie:

1. Stop tytanu: zawiera głównie elementy fazy stabilnej, takie jak aluminium, węgiel, tlen, azot itp., charakteryzuje się dobrą odpornością na pełzanie i wytrzymałością w niskich temperaturach, ale niską wytrzymałością, nadaje się do zakresu temperatur 150~350 stopni.

2 stop tytanu: zawierający głównie elementy fazy stabilnej, takie jak molibden, niob, wanad, chrom itp., ma wysoką wytrzymałość i wysoką plastyczność, a także może uzyskać różne struktury i właściwości poprzez dostosowanie procesu obróbki cieplnej. Jest odpowiedni do zakresu temperatur 350-550 stopnia.

3 Α+ stop tytanu: Zawiera elementy, które stabilizują obie fazy i i jest najczęściej stosowanym rodzajem stopu tytanu. Ma wysoką wytrzymałość i twardość, a jego wydajność można regulować, kontrolując proporcje i rozkład faz i . Nadaje się do zakresów temperatur -250~500 stopni.

4. Stop bliski tytanu: zawierający niewielką ilość stabilnych elementów fazowych, składających się głównie z fazy, o wysokiej wytrzymałości i wysokiej ciągliwości. Może osiągnąć wysoką wytrzymałość i wytrzymałość poprzez obróbkę starzeniową i nadaje się do zakresów temperatur 150~600 stopni.

(Ciąg dalszy nastąpi)